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行业动态

个性定制闯出机器人产业一片蓝海

作者:来源:发布日期:2017-09-18阅读数:414

  以铭洋公司、坤兴公司为代表的沧州企业,抓住机器换人的战略机遇,深挖沧州特色产业潜力,先后推出包装机器人、五金焊接机器人等产品,实现与业内巨头差异化竞争,并通过系统内相关子系统的模块化设计,实现产品的定制生产,闯出属于自己的一片天
机器换人成风口
  “用工成本越来越高,我们之间经常开玩笑说,忙活一年好像都在为工人打工。”我市一家轴承生产企业的老板近段时间越来越感受到人力成本上升带给自己的压力。
  目前,中国城镇单位就业人员平均工资已经从10年前的18200元飙涨至56399元。随着劳动力成本不断上涨,众多企业纷纷引进现代化、自动化的装备进行技术的改造升级,工业机器人市场与产业也因此逐渐蓬勃发展,“机器换人”行动在全国各地蔓延而开。这为沧州铭洋自动化技术有限公司、沧州坤兴不锈钢制品有限公司等开始进军机器人产业的企业带来发展良机。

“我们只用了3年就成为业内知名的包装机器人设备提供商。”铭洋公司总经理方铭掩饰不住兴奋,“按照我当初的预计,企业的机器人设备,要发展成为现在的规模需花费7年时间,没想到实际时间只用了3年,这是站上了国家机器换人战略风口!”
  2014年,铭洋公司投入到机器人研发、生产领域。
  在东光经济开发区内的铭洋公司厂房,一名技术人员正操控着一台蓝色的机器人。这台六轴机器人可变化身高,机械臂左右摇摆,可以搬动重物。在机器人的一边,是一条铭洋自己装配的全自动粘箱机生产线,将和机器人形成搭档。
  方铭表示,2016年中国机器人市场开始突飞猛进。2016年上半年我国共实现国产机器人销量1.97万台,按可比口径计算较上年增长37.7%,实际销量比上年增长70.8%。2017年全年国产工业机器人有望超过3.5万台,同比增长60%。“市场已经打开,我们只要顺势而为就可以了。”
  坤兴公司董事长王东强也有同样的看法。位于沧州经济开发区内的坤兴公司,正致力于机器人手臂的生产。
“我们的产品,在机器人业内还属于基础产品,主要用于五金机电产品的焊接工作。由于产品简单好用,目前出口多个国家。”
固有思维机器换人仍难推广
  近日,中商产业研究院大数据库显示,2017年3月,全国工业机器人产量10163套,同比增长78.2%;1—3月,全国工业机器人累计产量25220套,同比增长55.1%。
  面对这些诱人的数据,方铭表示,市场虽然对工业机器人需求量巨大,但是摊薄到规模更加庞大的中国制造业分母上,却又显得微乎其微。渗透率偏低似乎成为了机器人市场发展中的首要难题。
  “虽然工人工资高,但好歹可以正常运转,用机器换人就意味着好几年的钱都要砸在生产线升级上,万一企业熬不到收回成本的时候怎么办?”我市一家五金制造企业的负责人担忧地表示。
  无独有偶,一家模具制造企业负责人也有同样的担忧。目前完全由机器人实现生产的生产线,由于成本原因还没有铺设,只在有关工位上引入两台相对简单的机器人,
先观察一段时间,看最后效果如何再说。
  “现在许多人想当然地以为购买工业机器人花费巨大,与目前企业相对较低的盈利能力相比并不划算。”方铭笑道,这显然不了解机器人生产的真谛。
  “深圳一家手机外壳加工企业,原有工人4000多人,在全部采用机器人进行自动化生产后,工人只有不到200人,而且在消防、环保等方面投入也相对减少,同时机器人24小时不停生产,生产效率是原来人工的3倍,机器换人还是一笔很划算的买卖。”
  王东强也表达了相同的看法。现在人们对机器人工作方式多有误解,因为人们在电视上看到的机械手臂仅仅是工业领域所理解的机器人的一部分本体而已,这样的本体“既没有躯干、没有手指,也没有眼睛,更不用说拥有可以思考的‘大脑’了”。
  买来的机械手臂仅仅是“万里
长征走完的第一步”。
  完成这“第一步”后,首先需要在专用基座上完成组装;组装完成以后,需要买一个专门存放机械手臂的、配有安全装置(例如紧急暂停按钮和安全传感器)的笼子;当机械手臂的安装和安置问题得到解决以后,这些机械手臂仍然不能立马用于工业生产,因为企业还需要为这些机械手臂配备端执行器、工具变化器、力
觉感应配件、机械手臂配备视觉系统、配件供给设备以及总控制系统等,否则这些机械手臂很难完成诸如工具零件替换、重力感知以及运送零部件等任务。
  从这个过程不难发现,这些设备要么价格不菲,要么耗费调试的时间过长,无形中使用机械手臂进行工业生产的成本会有明显的增加。成本的增加显然会让一些传统制造型企业望而却步。
市场初期迎来“性价比”之战
  自2013年以来,中国已成为全球最大的机器人消费国,吸引国际机器人巨头纷纷抢滩中国机器人市场,投资生产基地,竞争日趋激烈,中国的机器人制造企业就是在这样的背景下发展起来的,让铭洋、坤兴等企业在成长初期,就避开产业发展初期野蛮生长的红利,开始探索精细化发展路径。
  铭洋公司厂房内,一套橘黄色的机器人包装生产线正在进行紧张地测试。
  “这是我们为农夫山泉青岛工厂设计的一套自动化包装生产线。生产线通过模块化设计,由机械人
和联动线两个子系统组成,同时可以根据客户不同需要进行定制。”方铭做起现场解说。
  铭洋公司做包装机械自动化设备起家,因此在发展机器人产品线时,果断地进入包装机器人领域。
  “现在国内产业龙头新松机器人等国内外巨头都进入汽车制造等大型产业市场,我们就避其锋芒进入相对较小的包装机械领域,通过3年的发展,我们推出3代机器人,客户遍布长江以北30多家企业,目前硬件产品已经实现营收平衡,再过一段时间就可实现盈利。”
  “我们还通过将通用化设计与
差异化设计相结合方法,为客户实现个性化产品定制,同时还能根据实际生产环境减少相关子系统降低客户的采购费用。”
  在铭洋公司的设计区,三套普通的控制系统可供客户选择。
“这都是德国施耐德公司的控制系统组件,同样一套包装机器人系统,由于工作环境不同可以选择相应的控制系统满足生产。目前为农夫山泉青岛工厂设计的生产线可能需要20万元的控制系统,我们去年为一家沧县红枣企业设计的生产线2万元的控制系统就能满足需要。同时,在硬件组成上也可实现变形金刚。农夫山泉包装纯净水一条线需要2个机
器人同时工作,但包装红枣一台机器人就能满足。此外,我们还主攻控制软件的开发,每年能够拿到10多项软件着作权,就不用采购西门子等国外企业的产品。”
  坤兴公司机器人的产业布局与铭洋公司有异曲同工之处。
  “拼汽车制造焊接机器人,我们竞争不过新松等公司,因为他们脱胎于汽车制造领域,对这些行业有着天然的认知,同时受到产业资本和国家政策支持,但我的企业来自五金行业,对五金工具、空调配件等相当熟悉,而且这些领域相对以汽车制造为代表的高端装备产业,因机器人使用相对较少,被巨头企业所轻视,正好成为我们小企业的发展空间。”